在實(shí)際生活中，影響鋼管3PE鋼管層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、管的成品率至關(guān)重要。
　　中國(guó)CN2007100572363PE.9（一種鋼管水冷卻方法）公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。
　　美國(guó)US6270847B1公開(kāi)了一種鋼管內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和層的冷卻順序?yàn)椋轰摴?、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱，可使鋼管和涂層冷卻，同時(shí)由于層的冷卻過(guò)程是從內(nèi)向外，層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接好，層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上層減薄很微小，從而提并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實(shí)現(xiàn)難度較大。
　　HPCC（high performance composite coating）涂層系統(tǒng)。該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過(guò)靜電噴涂涂裝在鋼管表面，可形成一種各層之間連續(xù)過(guò)渡的"分級(jí)結(jié)構(gòu)"，各層之間沒(méi)有明顯的界面，粘接力強(qiáng)，涂層厚度均勻，并能焊頂和焊腳空穴，減小層環(huán)向應(yīng)力。美國(guó)US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝，并在工程應(yīng)用中取得了良好的效果，但由于粉末體的熱傳導(dǎo)慢，HPCC工藝很難獲得厚的涂層，力學(xué)性能不如[1]。 加拿大百劭公司了一種結(jié)合HPCC工藝優(yōu)點(diǎn)（分級(jí)結(jié)構(gòu)均勻涂層）和傳統(tǒng)3PE工藝優(yōu)點(diǎn)（廉價(jià)、涂層較厚、力學(xué)性能）的新工藝——多層聚烯烴涂敷。管世偉博士在中石油2008管道項(xiàng)目技術(shù)與設(shè)備高層論壇會(huì)上的報(bào)告中提及了這種在材料和施工工藝控制上都有所創(chuàng)新的多層聚烯烴系統(tǒng)。