平底封頭在制作過程中有哪些缺點：

榜.外表會有麻點
板材外表有麻點，或者在各個工序中模頭處置的不干凈，都會使封頭產(chǎn)生麻點，解決的辦法是對情況巨細做相應(yīng)處置。假如現(xiàn)象比較輕，可以進行打磨，但假如范圍，則應(yīng)先補焊，然后打磨。
.外表劃傷
原因是在搬運過程中，操作不當(dāng)。解決的辦法是在封頭與吊鉤等的接觸面墊上保護膜，以防被劃傷。假如已經(jīng)被劃傷，那么應(yīng)進行打磨，嚴峻時則要補焊。假如劃傷面積大于全體面積的25%，則要進行全體處置。
第三.外表鼓包
原因是壓邊模壓力過小，或者材質(zhì)的厚度不均勻。解決的辦法是使用修整機進行修正，要一點一點進行。
第四.全體變形
原因是沖壓時沖邊力不均勻，或者進行熱處置時，冷熱不均勻。解決的辦法是對變形封頭進行加熱，然后敏捷冷卻，也可以進行旋壓修正。
第五.橘皮
原因是板材自身有分層現(xiàn)象，解決的辦法是對情況巨細做相應(yīng)處置，情況不嚴峻，可以通過打磨處置，情況嚴峻，則要先補焊，然后打磨。